合金層

合金層とは

合金層（alloy layer）とは、自溶性合金溶射の際に形成される良質な皮膜のことを指します。

自溶性合金溶射とは、ニッケル基・コバルト基などの合金にボロンやシリコンを添加した自溶製合金粉末による溶射方法です。溶射後に約1,000℃以上の熱で皮膜を再溶解するフュージング処理を行う点が、ほかの溶射方法と異なります。フュージング処理で形成される合金層は、素材との密着強度が高く、均一で気孔がほとんどない皮膜です。

自溶性合金溶射では、使用する材料の種類によってさまざまな特性を持つ皮膜を形成できます。

• ニッケル基自溶性合金
  耐摩耗・耐食に優れている
• コバルト基自溶性合金
  耐摩耗・耐溶解金属に優れている
• WC（超硬）含有自溶性合金
  ほかの2つよりも硬度が高く、耐摩耗に優れている

溶射業界においての用途・用法

自溶性合金溶射は幅広い分野で使用され、さまざまな効果を持ちます。具体的には、ボイラー部品・粉砕刃・スクリューなどに使用されています。

取扱企業、事例、
その他トピックなどの関連情報

ここでは、取り扱っている溶射法や対応事例などから、おすすめの溶射加工メーカー3社を紹介しています。

溶射加工のメリット・デメリット
ついて知る

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対応分野の豊富さに強みがある 企業なら	鉄鋼に強みがある 企業なら	航空機体部品に強みがある 企業なら
トーカロ	日鉄ハード フェイシング	プラクスエア 工学
引用元：トーカロ公式 （https://www.tocalo.co.jp/）	引用元：日鉄ハードフェイシング公式 （https://www.nshard.co.jp/）	引用元：プラクスエア工学公式 （https://www.praxairsurfacetech.jp/）
多種多様な溶射技術と 対応分野の豊富さで圧倒的な 実績を誇る国内シェアNo.1企業　※1	日製グループの表面改質メーカーとして 鉄鋼業向けロールの高機能化を実現	独自スペックの爆発溶射法により 航空機体部品への溶射に強み
分野 半導体・FPD 鋼鉄 医療 エネルギー 輸送機器 産業機械 和紙 石油化学 樹脂・フィルム 建築物 食品 切削工具	分野 鋼鉄 産業機械	分野 航空・宇宙 化学・プラスチック 発熱プラント 電子・半導体 ガラス製造 製紙・段ボール製造 石油精製 鉄・非鉄 印刷・塗工 繊維
取り扱う溶射技術 粉末式フレーム溶射 溶棒式フレーム溶射 溶線式フレーム溶射 高速フレーム溶射 アーク溶射 減圧プラズマ溶射 大気プラズマ溶射 サスペンションプラズマ溶射	取り扱う溶射技術 高速ガス溶射 大気プラズマ溶射 アーク溶射	取り扱う溶射技術 爆発溶射 新爆発溶射（Super D-Gun） 高速ガス溶射（HVOF） プラズマ溶射
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※1参照元：デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」（2021年12月調査時点）
※2021年12月現在、公開されている最も新しい統計資料（デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」）から溶射業界の売上高シェアTOP3企業をピックアップ

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