日本コーティング工業株式会社は、創業からこれまでに培ってきた実績と技術に自信を持っています。
高い技術を惜しみなく顧客に提供するために、外注を挟まずに提案から溶射、納品、アフターケアまですべて自社で一貫して提供している点が大きな特徴です。
少量の溶射加工は引き受けてもらえないのでは…と心配される企業が多い中、日本コーティング工業株式会社では少量・多品種の溶射加工を承っています。
加工の企画や提案も積極的に承っておりますので、溶射加工の知識がない企業も気軽に相談することができます。
納品後のメンテナンスや、表面を磨いたうえで溶射加工を施すステップなど、より高い技術を提供するために独自の工程を取り入れています。
こうした付加価値の提案により、他社よりも耐久性に優れ、機械の寿命を伸ばす溶射加工を可能としています。
溶射加工は、その目的や加工する素材によって工程が変わってきます。
例えば摩耗を防いで耐久性を高めることが目的なのか、電気絶縁が目的なのかによっても構成が変わってきます。
日本コーティング工業株式会社では、これまでに培ってきた豊富な実績をもとに、こうした目的や素材に合わせてもっとも最適な溶射加工を提供することが可能です。
製品に必要な加工工程がわからない場合も、自社で調査をしたうえで適切な工程を提案してくれるので、安心して任せられます。
公式サイトに記載がありませんでした。
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化学プラントはさまざまな過酷な条件の元で使用されているため、摩耗に困っている企業がとても多いです。
日本コーティング工業株式会社のセラミック溶射で耐久性を高めるとともに、エコロジーにも対応しています。
半導体や液晶製造における各部品の寿命を伸ばすために、日本コーティング工業株式会社のセラミック溶射が活躍しています。
1台の自動車を製造するうえで、何1000もの部品を使用します。
これらの部品にセラミック溶射加工を施すことで、部品の耐久性を高め、需要を伸ばすことが可能です。
飲料精算は大量生産が基本となるため、向上の部品の劣化が早いというリスクがあります。
日本コーティング工業株式会社のセラミック溶射加工を施すことで、各製造機械の耐久性を高め、保守と延命効果を発揮します。