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溶射加工業者・メーカー一覧

トーカロ

国内有数の溶射研究所を持ち、世界でもハイレベルな表面処理技術を誇る金属加工会社。製造・販売・技術開発が一体となっており、溶射の前処理から後処理までワンプロセスで対応しています。

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日鉄ハードフェイシング(旧・日鉄住金ハード)

原材料の開発から仕上げまでをワンストップで行っている総合表面改質メーカー。溶射と溶接の2つの分野のパイオニア的な存在であり、多様なメニューでさまざまな顧客ニーズに応えています。

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プラクスエア工学

50年以上の実績を持ち、世界中の産業から選ばれる溶射技術を提供するコーティング供給会社。独自の溶射技術で、航空機体部品への溶射加工に強みを持っています。

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プラズマ技研工業

溶射とコールドスプレーを中心に提供する、溶射加工の専門メーカー。溶射装置の設計・製造・受託加工を請け負ってきたという実績があり、難度の高い表面改質にも対応しています。

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村田ボーリング技研

1950年創業の村田ボーリング技研は、溶射技術をメインに研削加工・鏡面加工といった分野でサービスを提供。どんな形状の対象物でも、一気貫通で対応できる技術力を持ちます。

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大阪富士工業

現地溶射用プラズマ溶射装置、ロボットによる自動化など、常に新しい技術を取り入れているのが特徴。用途や必要な機能を踏まえて、最適と思われる溶射方法を提案しています。

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富士岐工産

プラズマ溶射・自溶合金溶射・ワイヤー溶射・アーク溶射・高速フレーム溶射において、豊富な実績を持つ会社。溶接と溶射を複合したインコネル肉盛溶接なども取り扱っています。

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日本ユテク(現ユテクジャパン)

ドイツに本社を持つCastolinグループの日本法人。溶射・溶接といった技術を用いて、日本のものづくり産業に欠かせない機械設備・部品等を摩耗・損耗などから守り続けています。

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倉敷ボーリング機工

昭和32年創業の溶射・表面処理の専門業者。溶射加工はもちろん、その前後処理となるブラスト処理・切削・研削といった業務もワンストップで提供しています。

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大阪ウェルディング工業

耐摩耗・耐熱・耐食を目的とした、金属表面改質の専門メーカー。各種高速フレーム溶射・ワイヤー溶射などの技術を用い、少量多品種から大量生産まで幅広く対応しています。

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第一高周波工業

1950年の創業から、誘導加熱の応用技術で事業を国内外に展開。現在は、パイプ事業・表面処理事業・機器事業・鉄筋事業・プラントエンジニアリングサービスを提供しています。

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オオスズ技研

溶射技術を用いて、さまざまな機能皮膜を提供している表面改質メーカー。1965年以来積み重ねてきた実績・ノウハウを活用し、機能性の付与・コストダウンなどを実現しています。

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シンコーメタリコン

1933年創業の溶射専門メーカーで、コールドスプレーやサスペンション溶射などの新しい技術にも対応。溶射技術研究室を設けており、溶射材料・技術の開発も行っています。

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ウィル

各種製品や設備の延命を図るという目的から、表面処理加工をメイン事業としている専門会社。なかでも、防錆・防食に関する溶射技術で多くの実績を有しています。

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光栄テクノシステム

溶射加工はもちろん、溶射材料の開発・製造・切削・研磨・動バランス調整に至るまで、ワンストップで対応。耐摩耗・耐熱・耐食による長寿命化・高品質化を目指しています。

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フジコー

創業より60余年にわたり、溶接・溶射・特殊鋳造といった金属表面処理を提供してきたフジコー。溶射分野では、製鉄・製紙・電力・環境といった分野で活動しています。

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日本鋳造技術研究所

作業現場や環境・設備に合わせ、適した溶解鋳造技術・溶射技術を提供している専門家集団。小ロット・多品種・短納期をモットーとしており、無償サンプルの提供も行っています。

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西野製作所

機械加工・表面加工といった分野ごとに、プロフェッショナルな専門家集団を配置。加工はもちろん管理も自社で行っており、総合的な品質管理とコストの効率化が可能です。

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長門メタリコン製作所

溶射・ブラスト・塗装といった3種類の表面加工を取り扱っている専門会社。鉄鋼・造船・橋梁・建築・電機・化学など、さまざまな産業に適した加工法・材料を提案しています。

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野村工電社

電動機(モーター)を中心としたサービスを提供している、モーターメンテナンスの専門会社。摩耗しやすい、モーターの軸や軸受部に対する溶射加工にも対応しています。

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新潟メタリコン工業(溶射.com)

耐摩耗・肉盛溶射を得意としており、塗装・メッキといった各種表面処理も行っています。溶射条件をデータベース化し、経験をノウハウとして蓄積できるシステムを取り入れています。

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サンキ工業

農機・建機・自動車などの切削加工部品の製造をメインに、ねじの転造・熱処理・メッキまでワンストップで施工。協力会社と共に、各種表面処理なども提供しています。

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コクカ

エンジンの再生・修理をはじめ、溶射・機械加工・自動車用デジタル整備機器などを手がけるコクカ。機械部品の補修はもちろん、耐摩耗性・断熱性といった機能付与も行っています。

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吉川工業

官営八幡製鉄所のパートナーとして創業。鉄鋼分野で育んだ技術力をもとに、溶射・めっき・ファインセラミックスといった表面処理技術を用いて、顧客ニーズに応えています。

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大野精工(機械部品VA・VEドットコム)

工場の設備部品の製作を専門としており、その過程で用いられる表面処理・熱処理・特殊処理にも精通。専門知識を活かし、より適した表面処理・材料の提案を行っています。

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杉野工業

金属溶射加工技術(メテコプロセス)を用いて、金属部品の摩耗補修、機械部品製造、溶接鈑金などを提供。ワンストップサービスによる、短納期・低コストを目指しています。

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姫路メタリコン

セラミックや金属などによる溶射コーティングや重防食塗装を用いて、各種金属表面処理加工を手がけている企業。機械加工と溶射加工を一括で受注できるのも特徴です。

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レイホー製作所

カーボン加工のノウハウと複合素材のVA/VE設計を用いて、さまざまな黒鉛(カーボングラファイト)製品の加工や販売を実施。嵌合加工や精密加工も得意分野のひとつです。

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蒲田工業(表面処理ガイド.com)

溶射加工をはじめとする多様な表面処理技術を用いて、さまざまな困りごとを解決するソリューション企業。技術だけでなく、各種機器・装置・製品の提案も行っています。

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東洋硬化

再生+複合技術をベースに、機械部品の摩耗部位の再生・耐摩耗性ニーズに対応。硬質クロムめっき加工による補修を中心に、新品以上の価値を付与できるよう努めています。

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関西技研

フッ素樹脂コーティング・セラミックコートといった表面処理加工を得意とする企業。各コーティングの耐久性をアップさせるためのブラスト処理・溶射加工も手がけています。

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コダマ

鋳造・プラントエンジニアリング・溶射分野にて、設計・製造・施工・メンテナンスまで一括で対応。溶射においては、ニーズに合わせたオーダーメイドでの施工を提供しています。

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田中工業

摩耗・損傷・腐食といった機械トラブルに対応している溶射加工メーカー。さまざまな溶射方法や材料を条件・特性に合わせて選択し、適切な修繕・表面改質を行っています。

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ブラステム

「ブラストのシステム化で鉄を錆から守る」をモットーとする企業。ブラスト工法にさまざまな表面処理材料を組み合わせ、防錆・防食を目的とする溶射加工を実施しています。

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興和電機

各種モーターの整備やメンテナンスに強みを持つ興和電機。溶射加工を用いた修理やバランス調整なども自社工場で請け負っており、トラブルに対する早期対応を心がけています。

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ホウムラ産業

3Dプリンター・3D切削機による立体造形サービスや、溶射による機能皮膜をメインに提供。とくにアーク溶射を得意としており、ロール・板物などの専用機も導入しています。

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新免エンジニアリング

確かな技術を持つ職人による、溶射・金属切削加工業者。これまでに培った技術と経験をベースに、製品の材質・サイズなどにとらわれない製品・サービスを提供しています。

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エアロテック

溶射加工を中心に、研削加工などを請け負っている企業。プラズマ溶射・アーク溶射・フレーム溶射・自溶性合金溶射・高速フレーム溶射など、取り扱う溶射方法の種類も豊富です。

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大東製作所

創業より精密部品加工を専業としており、切削精密部品加工をメインに提供。緻密な作業はもちろん、大がかりな作業に至るまで、柔軟に対応できる技術・設備を整えています。

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協立電機工業

電動機修理モーターならびにポンプ修理を専門としています。溶射加工によるシャフト・ブラケットなどの修理にも対応しており、短時間での仕上がりを心がけているのが特徴です。

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オータニツール

鍛造によるバイト製作から始まり、切削工具の製造をメインに提供。近年ではマシニングセンタ・3次元CAMシステム等を導入し、精密金型・半導体部品加工にも取り組んでいます。

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新免鉄工所(100年防食工場)

「100年錆びさせない」をモットーに、錆の発生を防ぐ防食溶射を手がけています。設備も充実しており、18トンの大型構造物であってもワンストップで対応可能となっています。

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カンメタエンジニアリング

半世紀以上の実績を持つ溶射専門会社。なかでも防食溶射を得意としており、製油所や石油化学プラントに対する防食溶射に精通したスペシャリストが揃っています。

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協和エンジニアサービス

回転機械を専門としており、小型~大型機械のメンテナンス・仕上げ加工を手がけています。溶射技術による補修も取り扱っており、寸法再生や部品製作などにも対応しています。

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拓磨工研

橋梁・水圧鉄管・燃料タンクなどを対象としたブラスト処理・金属溶射を提供。溶射ではガス溶射とアーク溶射に対応、ブラスト工法とIH工法を組み合わせた塗膜剥離技術も強みです。

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黒木工業

製鉄・窯業などに用いる、大型機械部品の溶接補修を手がけています。肉盛溶接を駆使した形状復元、耐摩耗性・耐食性といった機能を付与する表面改質も行っています。

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坂本製作所

モーター・水中ポンプの修理・巻替を中心に、電動機修理・機械設備保全などを行っています。溶射加工については、モーターブラケットの不具合発生時に使用しています。

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共栄汎用機サービス

遠心分離機や、回転体の加工・修理・製造を手がける専門工場。設計・コンサルティングをはじめ、機械加工・溶射(表面処理)・硬化肉盛・組立などを一貫して請け負っています。

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東北セラミック

佐藤ホールディングス(佐藤製線グループ)の一員として創業。セラミックス材料製品の市場開発をメインに、溶射を用いた表面処理までワンストップでの製作が可能です。

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WS

各種エンジンのオーバーホール・内燃機修理・引取修理整備を手がける工場。長年にわたる溶射加工技術と機械加工を一体化し、高品質で迅速な対応を可能としています。

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埼玉雄和メタリコン

1969年創業の老舗加工業者です。金属のブラストと溶射加工を専門にしています。「溶射業界のサービスマン」をモットーに活動。知識のある技術者が要望を聞き取り、ニーズに応じて対応してくれます。

埼玉雄和メタリコンについて
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三興防蝕

石油プラントや橋梁、建築物といった大型鋼構造物を対象に金属溶射、防食塗装、ブラスト加工などの施工を得意としています。

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横浜メタライズ

八戸の自社工場から青森・秋田・岩手など東北を中心に出張工事にも対応。全国各地に防錆・防食溶射・ブラスト技術を提供しています。

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日本コーティング工業株式会社

日本コーティング工業株式会社は、セラミック溶射を中心にさまざまな場面での溶射加工を行う会社です。自動車産業はもちろん、海洋開発やエネルギー産業まで、最先端の技術でクオリティの高い技術を提供しています。

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ダイクレ興産株式会社

ダイクレ興産株式会社は、アーク溶射とガス溶射に対応しています。また、溶解亜鉛めっきや塗装などにも対応可能です。40年以上の歴史で培ったハイレベルな技術を提供しています。

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新栄防蝕株式会社

新栄防蝕株式会社は、鉄鋼構造物の長寿命化が求められる現代において、適した方法で金属加工を行っています。金属溶射の専門工場として、ブラスト・溶射・塗装に対応しているのが特徴です。

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アイ・シイ・エス

アイ・シイ・エスは治工具から航空宇宙分野まで、さまざまな領域への溶射加工サービスを提供しています。半導体の溶射加工から出発したこともあり、精度の高い技術力を提供することを目指しているそうです。

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川熱

川熱では自動・手動と2種類のガルバリウム溶射加工をメインに提供しており、平均的に約40年、塗装との組み合わせで最長100年もほぼメンテナンスが不要の状態を実現するそうです。

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筒井工業

粉体塗装のパイオニアとしてさまざまな材料の塗装に対応しています。お客様の要望には柔軟に対応し、一つひとつの依頼に真剣に取り組んでいます。

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澤村溶射センター

溶射装置メーカー英国Metallisastion社の日本総代理店として、メタライゼーション社のアーク溶射ガンを中心にフレーム溶射・プラズマ溶射など幅広く取り扱っています。独自のノウハウと豊富な実績で、お客さまの希望する溶射設備を提案します。

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千葉旭工業株式会社

1947年の設立から積み上げてきた高い技術力とノウハウで、多くの企業から信頼を受けています。お客さまごとに塗装・加工をオーダーメイドで対応します。千葉旭工業株式会社はお客さまにあった、「社会インフラを支える仕事」を提供します。

千葉旭工業株式会社について詳しく見る

【特集】溶射業界のシェアTOP3企業を大調査!

溶射業界シェアTOP3企業の調査結果を見る

対応分野の豊富さに強みがある
企業なら
鉄鋼に強みがある
企業なら
航空機体部品に強みがある
企業なら
トーカロ 日鉄ハード
フェイシング
プラクスエア
工学
トーカロのHPキャプチャ画像
引用元:トーカロ公式
(https://www.tocalo.co.jp/)
日鉄ハードフェイシングのHPキャプチャ画像
引用元:日鉄ハードフェイシング公式
(https://www.nshard.co.jp/)
プラクスエア工学のHPキャプチャ画像
引用元:プラクスエア工学公式
(https://www.praxairsurfacetech.jp/)
創業70年以上にわたり、
多様な領域で圧倒的な実績を誇る
国内シェアNo.1企業 ※1
日製グループの表面改質メーカーとして
鉄鋼業向けロールの高機能化を実現
独自スペックの爆発溶射法により
航空機体部品への溶射に強み
取り扱う溶射技術
  • 粉末式フレーム溶射
  • 溶棒式フレーム溶射
  • 溶線式フレーム溶射
  • 高速フレーム溶射
  • アーク溶射
  • 減圧プラズマ溶射
  • 大気プラズマ溶射
  • サスペンションプラズマ溶射
取り扱う溶射技術
  • 高速ガス溶射
  • 大気プラズマ溶射
  • アーク溶射
取り扱う溶射技術
  • 爆発溶射
  • 新爆発溶射(Super D-Gun)
  • 高速ガス溶射(HVOF)
  • プラズマ溶射
※1参照元:デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」(2021年12月調査時点)
※2021年12月現在、公開されている最も新しい統計資料(デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」)から溶射業界の売上高シェアTOP3企業をピックアップ

溶射業界シェアTOP3の
調査結果を見る