コダマ

コダマの会社特徴

ものづくりに意思を込めて

コダマは、1919年（大正8年）の創業以来、鋳造・プラントエンジニアリング・溶射（表面処理）の各分野において、企画、設計から製造、施工、メンテナンスまでを手掛けています。

多種多様なバリエーションでニーズに応える

溶射は、目的に応じて溶射材料（金属やセラミックスなど）を電気やガスなどの熱源により、溶融、軟化させ、微粒子状にして対象物表面に皮膜を形成するコーティング技術の一種です。生産設備の部品の長寿命化や形状を復元することによる軽減、部材の表面改質による生産性向上など、さまざまな機能を付与することができます。

溶射の材料選定の自由度が高い、膜設計の自由度が高い、材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる、様々な基材・形状に皮膜形成できるなどの特徴を活かし、製品ニーズに応じたオーダーメイド仕様で提案。

コダマ独自の【新・機能性皮膜】

溶射の溶射の基本機能である耐摩耗・防食等にコダマの溶射技術を合わせて、独自で研究開発したのが、新・機能性皮膜。

コダマでは、「低周波磁気シールド」「ノイズ抑制・電波吸収（誘電損失）」 「放熱性」コーティングの開発を行っております。 あわせて「樹脂基材の高機能化」をねらい、 立体・複雑形状品へのコーティング技術も高め、様々な製品展開への準備をしています。

<軽量化とノイズ対策>

自動車パワエレ樹脂筐体（ＰＣＵ・ＥＣＵ、インバータケース等）、ＥＶ・ＰＨＶ向け樹脂バッテリーケース 医療用ワイヤレス画像装置、その他病院内のノイズ対策全般に。

<高速・高効率化>

モータ、ワイヤレス給電システム、ＦＲＩＤ等

<耐候性・防食性>

屋外監視カメラ・センサー・計測器等

コダマの取り扱う溶射技術

・電気式（アーク、プラズマ）

・ガスフレーム式　（溶線・粉末、高速フレーム等）

・コールドスプレー等

コダマの対応事例のある領域・マーケット

・産業機械・環境・造船・鉄鋼・製鐵など。

コダマの対応事例

・景観プレート装飾

・ドラムの寸法再生＋耐摩耗性向上

・Vプーリーの耐摩耗性の向上

・フランジの耐腐食性付与

・ロッドの再生

・湯口カップ

・ショット羽根

・砂搬送スクリュー

・鋳物砂撹拌ミキサー羽根

・パドル

コダマの会社DATA

• 〒690-0026
• 島根県松江市富士見町1-3（松江鉄工団地内)
• TEL.0852-37-1131(代）
• FAX.0852-37-1134

溶射業界シェアTOP3企業を見る

対応分野の豊富さに強みがある 企業なら	鉄鋼に強みがある 企業なら	航空機体部品に強みがある 企業なら
トーカロ	日鉄ハード フェイシング	プラクスエア 工学
引用元：トーカロ公式 （https://www.tocalo.co.jp/）	引用元：日鉄ハードフェイシング公式 （https://www.nshard.co.jp/）	引用元：プラクスエア工学公式 （https://www.praxairsurfacetech.jp/）
多種多様な溶射技術と 対応分野の豊富さで圧倒的な 実績を誇る国内シェアNo.1企業　※1	日製グループの表面改質メーカーとして 鉄鋼業向けロールの高機能化を実現	独自スペックの爆発溶射法により 航空機体部品への溶射に強み
分野 半導体・FPD 鋼鉄 医療 エネルギー 輸送機器 産業機械 和紙 石油化学 樹脂・フィルム 建築物 食品 切削工具	分野 鋼鉄 産業機械	分野 航空・宇宙 化学・プラスチック 発熱プラント 電子・半導体 ガラス製造 製紙・段ボール製造 石油精製 鉄・非鉄 印刷・塗工 繊維
取り扱う溶射技術 粉末式フレーム溶射 溶棒式フレーム溶射 溶線式フレーム溶射 高速フレーム溶射 アーク溶射 減圧プラズマ溶射 大気プラズマ溶射 サスペンションプラズマ溶射	取り扱う溶射技術 高速ガス溶射 大気プラズマ溶射 アーク溶射	取り扱う溶射技術 爆発溶射 新爆発溶射（Super D-Gun） 高速ガス溶射（HVOF） プラズマ溶射
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※1参照元：デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」（2021年12月調査時点）
※2021年12月現在、公開されている最も新しい統計資料（デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」）から溶射業界の売上高シェアTOP3企業をピックアップ

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