自溶合金溶射

自溶合金溶射とは

自溶合金溶射（self fluxing alloy spraying）とは、ニッケル基やコバルト基でできた合金に、ボロンやシリコンを数％含有させたものを溶射の材料としています。溶射後に約1,000℃以上の熱を加えてフュージング処理（再溶融処理）を行うことで、密着強度が高く気孔がほとんどない丈夫な皮膜を形成可能です。

自溶合金溶射において添加されたボロンやシリコンは、合金の融点を下げフュージング処理を容易にするのに効果的です。また、溶射皮膜内の酸化物を除去して、硬度が高く耐摩耗性のある皮膜を形成できます。

溶射業界においての用途・用法

自溶合金溶射には表面硬化・耐熱摩耗・耐食性の効果があり、ボイラー部品などへの耐熱・粉砕刃などへの耐摩耗の用途で使われます。

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※1参照元：デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」（2021年12月調査時点）
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