高速フレーム溶射
高速フレーム溶射のプロセス
※引用元:シリコーンメタリコンHP(https://www.shinco-metalicon.co.jp/spraying/hvof.html)
高速フレーム溶射とは、粉末粒子の飛行速度が極めて高い溶射法。フレームの温度は通常のフレーム溶射と同じです。高速の粉末粒子により、強い衝撃力をもって溶射皮膜を形成させることが可能。溶射材料は、サーメットや金属が使用されます。
高速フレーム溶射は、素材の表面性質をさらに高めるために行われる手法。フレーム溶射では耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、高速フレーム溶射では更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を加えることが可能です。
また高速フレーム溶射で噴出される燃焼ガスは音速を超える速度。このため衝撃波が発生し、ショックダイヤモンドと呼ばれる白色の輝く菱形が生じることがあります。
高速フレーム溶射の特徴
高速フレーム溶射の特徴には以下のようなものがあります。
- フレーム溶射より緻密な皮膜が得られる。
- フレーム中への大気の混入が少なく、酸化が少ない。
- 融点の高い材料では溶融が不十分。セラミックスなど。
- 高温に加熱されないので溶射材料の変質が少ない。
- 細かい粉末が必要。ジェットガス流に乗せるため適切な粉末粒子範囲が狭い。
- 騒音がひどい。このため防音室内部で溶射を行う必要がある。
高速フレーム溶射の実施例
フィルム用鏡面ロール
引用元:トーカロHP(https://www.tocalo.co.jp/solution/field-plasticsfilm/)
フィルム製造装置用のロールに傷防止、鏡面維持目的で溶射が適用されています。製品不良の防止により、歩留まり向上に貢献しています。
参照元:トーカロ株式会社HP(https://www.tocalo.co.jp/applied/plasticsfilm/plasticsfilm_01.html)
シンクロール (浴中ロール)
引用元:トーカロHP(https://www.tocalo.co.jp/solution/field-steel/)
亜鉛めっき鋼板製造ライン(CGL)の亜鉛めっき浴中ロールを亜鉛による侵食から保護する為、またグルーブマークなどの製品不良を防止する為に溶射が用いられています。
参照元:トーカロHP(https://www.tocalo.co.jp/applied/steel/steel_01.html)
航空機部品
引用元:トーカロHP(https://www.tocalo.co.jp/solution/field-transportation/)
ジェットエンジンの動翼・静翼には耐熱目的で、またランディングギアやその他の部品は摺動摩耗防止などの目的で溶射が適用されています。
参照元:トーカロHP(https://www.tocalo.co.jp/applied/transportation/transportation.html)
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※1参照元:デジタルリサーチ「2013年版溶射市場の現状と展望」(2021年12月調査時点)
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